制糖厂从污染大户变为生态化发展的典范
中国环境报 2023-08-01

 厂区外,不远处,是奔流不息的西江;脚底下,田野里,是广西壮族自治区最大的浔郁平原,也是传统的甘蔗生产区,在这一块生产“甜蜜事业”的热土上,诞生了新中国最早的糖厂,也诞生了中国最早的生态工业(制糖)示范园区。

  22年前的2001年8月,国内第一家国家级生态工业示范园区牌匾,落户在贵港国家生态工业(制糖)示范区(以下简称贵糖)。

  光阴如梭,如今,拥有第一块牌匾的生态工业示范区,在创建国家生态工业示范园区前已经建成的两条生态工业链基础上,又拓展为23条生态工业副链,将传统的污染大户转变为生态化发展的典范,带动了制糖行业整体的生态化发展。

  打造两条生态工业主链,将每一根甘蔗“吃干榨尽”

  据贵糖集团总经理助理俸斌介绍,贵糖自建厂开始,尽管一直困于资源和环境污染治理的压力中,但也一直走在探索废物资源循环利用的道路上。

  贵糖的前身是于1956年建成投产的广西贵县糖厂,其是新中国最早的甘蔗制糖企业。20世纪50年代的贵县糖厂主要由制炼、压榨、动力、酒精4个车间组成,生产中产生的废糖蜜、甘蔗渣分别由酒精车间进行糖蜜发酵生产食用酒精,而动力车间利用甘蔗渣替代原煤作锅炉燃料,开创了甘蔗制糖工业综合利用的先例,打造出甘蔗—制糖—废糖蜜—制酒精的第一条生态工业链。

  1962年,贵糖开始采用甘蔗渣造纸,成为甘蔗渣草类浆造纸技术开发研究与产业化应用的先行者,打造出甘蔗—制糖—蔗渣—造纸的第二条生态工业链。

  20世纪70年代,贵糖在成功开展废糖蜜、甘蔗渣工业综合利用的基础上,开展了造纸综合利用技术研究。在原国家轻工业部的支持下,企业于1971年率先成功开发了国内第一套草类浆造纸黑液碱回收系统,实现了造纸制浆用碱再生利用,有效解决了造纸黑液污染,把生态工业链拓展为甘蔗—制糖—蔗渣—造纸—制浆黑液—碱回收生态工业链。

  20世纪80年代中期,为解决制糖滤泥、酒精废液污染,贵糖先后与当时的轻工业部甘蔗科学研究所、南京水利科学研究所合作,开展酒精废液制减水剂、有机复混肥、制糖滤泥生产高标号水泥中试研究,取得较大进展。同时,贵糖还把酒精生产发酵产生的工艺废气——二氧化碳应用于轻质碳酸钙生产,实现了二氧化碳废气资源化利用,有效减少了温室气体排放。

  从20世纪90年代跨入新世纪,贵糖对企业主要污染源——酒精废液、造纸中段废水、纸机白水等污染物进行资源化利用技术研究与开发攻关,形成了一批副线生态工业链。

  截至2000年创建国家生态工业示范园区前,贵糖已自发形成了以甘蔗制糖为核心,甘蔗—制糖—废糖蜜制酒精—酒精废液制复混肥、甘蔗—制糖—蔗渣造纸—制浆黑液碱回收两条主线的生态工业链。此外,还形成了制糖滤泥—制水泥,造纸中段废水—锅炉除尘、脱硫、冲灰,碱回收白泥—制轻质碳酸钙等副线工业生态链。

  拓展的23条生态工业副链,也成为了废物利用链

  据广西壮族自治区生态环境厅一级调研员胡永东介绍,2001年8月,原国家环保总局批准贵糖项目立项建设。从此,我国以大型企业为龙头的第一个生态工业园区进入建设规划实施阶段。

  当生态与工业挂钩,将彰显出怎样的示范魅力?在采访中,有人感慨地对记者说,贵糖似乎拥有一根点石成金的“魔棒”。这一根“魔棒”所点之处,废物总能变废为宝。

  22年间,贵糖围绕制糖及副产品和废物的综合利用,在原有的两条生态工业链基础上,又拓展构建起废水循环利用、热电联产、固废再生利用等23条生态工业链,将与制糖工业共生体系的循环性、多样性、增效性发挥得淋漓尽致。

  在贵糖,生态工业链既是产业链也是废物利用链,通过“甘蔗—制糖—滤泥—甘蔗田”实现了资源的闭环循环,制糖主业的副产品及废物,通过“制糖蔗渣—湿法堆垛—制浆—造纸”“制糖蔗髓—生物质锅炉—蒸汽—汽轮发电机—电能—制糖/制浆”“糖蜜—酒精”“糖蜜—酵母”等生态工业链条实现了转化。

  业内人士说,贵糖是善于把资源全过程梯级利用的“高手”。贵糖用产生的蔗渣制浆造纸,产生的蔗髓做燃料,产生的滤泥做甘蔗田肥料,产生的废糖蜜做酒精或者酵母,一般的固体废物均实现100%综合利用。

  俸斌表示,22年来,贵糖最大的变化来源于搬迁。2017年,贵糖搬到贵港市城东、华电贵港电厂周边的粤桂热电循环经济产业园内。搬迁后,贵糖形成了以糖纸浆主导产业为主的生态经济产业模式,即包含集团内部小循环,也形成了区域产业发展的中循环,将原锅炉改为生物质锅炉,以制糖废物蔗髓作为燃料,采用节能提标清洁燃烧系统(低氮燃烧),能源结构实现了从高碳化向低碳化的转变。充分利用热电联产技术,利用生物质锅炉和制浆黑液的碱回收锅炉产生的蒸汽发电,为生产各环节供应电能和热能,大幅提升能源利用效率。

  如今,拥有系列生态工业链的贵糖,产品竞争力和盈利水平全面提升,制糖由原来日榨1500吨甘蔗发展到日榨1.2万吨,主要产品的年生产能力为白砂糖15万吨、机制纸8万吨、蔗渣漂白浆10.89万吨。贵糖生态工业模式,引领了广西以及国内制糖行业的高质量发展和绿色低碳转型风潮。

  胡永东说,贵糖打造出的系列生态工业链,将污染严重的夕阳产业转变成环保型的朝阳产业,将传统的污染大户转变为生态化发展的典范,带动了制糖行业整体的生态化,“贵糖模式”使我国制糖行业绿色发展水平跻身国际先进行列。

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